自清洁作用是通过相反的滚落运动或擦拭运动在反向旋转和同向旋转螺杆中实现的。这种自擦除在每个系统中以不同的方式实现，每种方式都有不同程度的有效性。使用反向旋转螺杆时，滚压过程可在

转子：叶片式，适用于坚韧/纤维材料，筛网控制尺寸，效率高。圆盘：圆盘式，适用于中硬/脆性材料，间隙可调，稳定/低能量。应用差异取决于材料特性（韧性/脆性、硬度）和所需的粒度。

本摘要概述了撕碎机在挤出生产线中的作用：它通过机械剪切、撕裂和挤出将大的、不规则的塑料（尤其是回收的废物）破碎成均匀的碎片，确保为后续挤出提供合适的进料。其工作流程包括原材料预处理、破碎、筛选、连接至挤出。该粉碎机可防止挤出机堵塞/进料不均匀，通过增加材料表面积来加速熔化，对于回收塑料挤出至关重要。

在塑料行业中，混合机是材料预处理和改性的核心设备。它们利用机械力（剪切、挤出、搅拌）和热效应（摩擦热、外部加热），通过分散混合、对流混合和热辅助混合三个阶段实现树脂、添加剂和填料的均匀混合。常用的搅拌机分为五种类型；其选择必须根据材料特性而定，混合效果直接影响塑料制品的性能、外观和加工稳定性。

牵引机是挤出机生产线的“速度和张力调节器”。通过稳定的牵引作用以及与挤出机的速度匹配，将挤出的连续制品从模头中“平稳地拉出”，为后续的冷却、定型、切割等工序提供稳定的输送动力。是保证挤压制品质量（尺寸精度、表面平整度）的关键设备。

本文阐述了挤出机中卷绕机的工作原理和核心技术。其工作原理是在特定的张力下将连续挤出的产品卷绕成整齐的卷筒，包括接收引导、张力控制、卷绕成型以及与挤出机和牵引机的联动适配等阶段。核心技术集中在四个方面：张力控制系统通过传感器和PID算法保持稳定的张力；精密的收卷横动技术，保证产品排列整齐；速度联动、同步控制，实现设备之间的速度匹配；自动化和自适应设计提高了效率并满足不同的要求。收卷机的技术优化对于挤出生产线的连续性、产品质量、效率等方面起着决定性的作用。