挤出、共挤出和反应挤出

挤出、共挤出和反应挤出

在挤出过程中，淀粉颗粒被送入料斗并输送至进料螺杆。然后，通过位于挤出机上的电阻将聚合物加热至熔点。聚合物的螺旋力穿过头部，形成所需的形状。在一些情况下，挤出材料在水槽中冷却并固化或通过冷却辊以获得片材。单螺杆挤出机的内径范围为 ½ 至 18 英寸。其性能取决于型材壁的尺寸和厚度以及材料的特性。双螺杆挤出机的性能可达每小时30吨，这使得挤出工艺在工业层面使用最多。

反应挤出是一种通过化学反应将各个组件连接在一起的过程。由于其混合性能，双螺杆挤出机通常用于反应挤出工艺。共挤出工艺是两种或多种塑料同时挤出，形成具有不同粘合程度的层状结构。每种材料都需要一个独立的挤出机，但每个挤出机可以供应多层以上的同一产品。最终产品由不同形式的独立材料层组成。