扩口机：组成、原理及工艺过程

本机用于塑料管材的扩口、承插成型。它既可以与塑料管材生产线结合使用，也可以作为一个单元单独使用。该机自动化程度高，性能稳定可靠，操作方便。它利用内部充气气压进行成型，确保壁厚均匀。根据管道的材质和塑性，扩口工艺可以先将扩口模具扩口，然后将管道安装到扩口模具上，也可以先将管道安装到模具上，然后再将管道扩口。这提供了强大的工艺适应性，使扩口开口光滑、圆润、无划痕、尺寸一致且完美。

1 机器机械组成

本机由加热机构、扩口机构（含扩口模头）、支撑架等组成。

1.1 加热机制

加热机构主要由烘箱、管道旋转架、温控系统组成。根据用户要求，加热机构可分为单工位加热和双工位加热两种。

1.2 扩铃机制

扩口机构主要包括夹紧机构、模座、扩口模头、冷却机构等。（扩口大口径管材时有时会用到压力缸和脱料板。）

1.3 支撑架

主要作用是支撑管道和转移管道。

2、扩 口机 工作原理

2.1 管道加热

管道在工作头框架左侧的烤箱中加热。烤箱配有独立的控制系统，有内部和外部加热源。采用旋转装置使管道在加热炉内旋转。旋转的目的是保证管道扩口部分受热均匀。加热时间由电器箱上的定时器控制，通过调节加热定位板的前后距离来保证加热长度。送料端光电开关也可同时调节。

2.2 管道扩口

当管道被加热时，小车将管道从加热站转移到扩口站。扩口站牵引装置将管道移动至设定位置，夹紧装置将管道夹紧。模架向前移动至设定位置并停止。模具伸缩气缸动作，模具膨胀。模具胀大后，开启气压，开启冷却，使扩口部分快速冷却成型。冷却时间由时间继电器控制。冷却时间到后，模具、模架、夹具依次复位，管材脱模，扩口完成。本机采用的扩口模具为推拉式，扩口尺寸稳定，使用寿命长。 （U型扩口时，将旋钮旋至U型位置，模架前进至到位位置时开始冷却。）

2.3 扩口部分的冷却

扩口部分通过空气冷却。对于大口径管道，采用水冷却。

3 扩口机工作过程

1.管道放置

2.管道加热

3.管道持仓转移

4.扩口、成型、冷却

5.成品取出