转子式粉碎机和盘式粉碎机的工作原理

转子粉碎机工作原理

转子粉碎机主要采用剪切、冲击、撕裂作为主要粉碎方式，适用于坚韧或纤维状物料（如塑料薄膜、木材、秸秆、橡胶等）。它们的核心结构和工作原理如下：

核心组件：

高速旋转的叶片（多为多组叶片在转子上呈放射状或螺旋状排列）；

固定刀片附着在机壳内侧（与动刀片形成剪切配合）；

进料口、出料口、筛网（控制出料粒度）。

工作流程：

喂料：物料由进料口进入破碎室，靠重力或螺旋喂料装置在动刀片和定刀片之间喂料。

破碎工艺：

转子带动动刀片高速旋转（一般为每分钟1000-3000转），与定刀片形成相对运动，对物料进行剪切（如切断纤维）；

高速旋转的刀片产生离心力，使物料被抛向机壳内壁，与内壁或其他刀片碰撞撕裂，从而进一步破碎；

筛分与出料：破碎后的物料通过底部筛网排出（可根据需要更换不同孔径的筛网），不符合要求粒度的物料留在腔内进一步破碎。

特征：

适合加工坚韧、纤维或块状材料，但不适合加工高硬度材料（容易损坏刀片）；

破碎效率高，排出物料粒度较均匀（由筛网控制）。

盘式粉碎机工作原理

盘式粉碎机主要依靠挤压、研磨、摩擦进行粉碎，适用于中硬或脆性物料（如矿石、煤炭、玻璃、陶瓷等）。它们的核心结构和工作原理如下：

核心组件：

两个相对旋转的圆盘（上圆盘固定或低速旋转，下圆盘高速旋转，或两者反向旋转）；

磨盘表面可设计为光滑、齿形或沟槽（根据物料硬度选择，对于硬质物料采用齿形磨盘，以增强破碎力）；

进料口（位于两圆盘中心上方）和出料口（位于圆盘边缘下方）。

工作流程：

给料：物料从两圆盘中心的进料口落下，由于重力和圆盘旋转产生的离心力而向边缘运动。

破碎工艺：

两圆盘之间的间隙从中心到边缘逐渐减小（可调），物料在运动过程中受到挤压力（特别是在间隙变窄的区域）；

圆盘旋转产生的摩擦力，使物料之间以及物料与圆盘表面之间产生研磨、剪切，逐渐将其粉碎成细小的颗粒；

出料：破碎后的物料达到一定粒度后，从圆盘边缘的排料口排出。

特征：

适用于中硬至硬脆物料，通过调整盘间间隙可控制出料粒度（间隙越小，出料粒度越细）；

破碎过程稳定，能耗低，但处理纤维状物料（易缠结）时效率较低。

概括

转子粉碎机：依靠高速刀片的剪切和冲击，适用于坚韧和纤维状物料，效率高，粒度由筛网控制。

盘式粉碎机：依靠盘片的挤压和研磨，适用于中硬至脆性物料，粒度大小由间隙调节，稳定，能耗低。

其应用场景的差异主要源于物料的物理性能（韧性/脆性、硬度）以及破碎后所需的粒度。

我公司粉碎机型号包括：转子型：SRP500、SRP600、SRP800；盘型：SDP500、SDP600、SDP800等。如有需要，您可以通过我们官方网站上的联系方式与我们联系。我们期待您的来信！