挤出机类型/性能
浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 2024-12-27 来源： 本站
["wechat","weibo","qzone","douban","email"]
挤出机类型/性能
常用的单螺杆和多螺杆类型有其区别。每种都有其优点，具体取决于正在加工的塑料和要制造的产品。有时它们的好处可能会重叠，因此可以使用任何一种类型。在这种情况下，要使用的类型将取决于成本因素，例如生产优质产品的成本、设备成本、设备的生命周期和维护成本。
过去随着新型TP材料的单螺杆挤出技术的发展，发现一些含有或不含添加剂的塑料需要更高的压力（扭矩）和更高的温度。塑料也有随螺杆旋转的趋势。结果是塑料降解。某些塑料的特殊稠度会干扰塑化剂的进料和泵送过程。对于大块材料、某些类型的乳液 PVC 和 HDPE，以及松散切碎的 PE 薄膜或 PVC 增塑溶胶等粘性糊状物，该问题会更加严重。
过去，双螺杆和其他多螺杆挤出机的开发是为了解决单螺杆挤出机存在的问题。后来，随着材料的发展，单螺杆设计实际上消除了所有原来的问题。
多螺杆挤出机的输送和流动过程与单螺杆挤出机有很大不同。多螺杆挤出机的主要特点包括：
1.低速输送能力高；
2 在较宽的温度和摩擦系数范围内实现正向且受控的泵送速率；
3 低摩擦（如果有）发热，允许低热运行；
4.在挤出机中的接触时间短；
5. 电机功率要求相对较低，自清洁动作具有高混合度；
6 非常重要的正向泵送能力，与塑料对螺杆和机筒的摩擦力无关，不会因回流而减少。
尽管理论上不存在回流，但它们的流动现象更加复杂，因此理论上比单螺杆流更难处理。结果是机器设计者必须主要依靠经验。
尽管与更多的单螺杆挤出机相比，双螺杆 (TS) 挤出机很少，但它们也用于生产窗户和定制型材系统等产品。它们的主要用途是复合应用。流行的普通双螺杆挤出机（属于多螺杆挤出机家族）包括锥形螺杆或平行圆柱形螺杆，具有至少一个通过料斗的进料口、连接模具的出料口以及工艺控制，例如温度、压力、螺杆转速（rpm）、熔体输出速率等。
具有啮合反向旋转螺杆的双螺杆主要用于混炼。已设计了不同类型，包括同向旋转和反向旋转啮合双螺杆。非啮合双螺杆仅提供反向旋转。有完全啮合和部分啮合系统以及开室和闭室类型。过去，同向旋转和反向旋转之间存在重大差异；如今，它们在大约 70% 的复合应用中同样表现出色，而在大约 30% 的复合应用中，一台机器的性能可能明显优于另一台。
简体中文 
