PVC/PE 管材环形模具

具有环形横截面的模具用于挤出用于吹塑的管材、管材、管状薄膜和型坯。中心进料模具通常用于挤出管材，而侧进料模具则用于管状薄膜和型坯。目前使用的四种基本环形模具设计如下所示。这些包括 (1) 中心进料星形支撑芯轴模具、(2) 中心进料筛网组模具、(3) 侧进料芯轴模具和 (4) 螺旋芯轴模具。在模具出口处通常有一个形成模具区域的外模环。塑料管材主要使用中心进料模具挤出。来自挤出机的熔体流通过心轴支撑尖端从圆形开口流到环形模具。然后熔体流过 支撑心轴的会聚区域之后是具有平行壁的环形区域，其赋予管道最终尺寸。管道的外径范围可以从几毫米到大约 1.6 m。心轴半径与外壁半径之比通常在0.8至0.925范围内。蜘蛛腿通常会导致问题，因为不仅可见流痕，而且会产生机械薄弱区域。这些流线也称为熔接线，是由于施加给熔体的高应力以及熔体在模具中停留期间分子无法重新缠结而导致的更高程度的分子取向所致。熔接线的强度很可能与分子重新缠结的程度有关，分子重新缠结的程度是在熔体在熔体温度下通过模具时发生的。重新缠结时间似乎比最长弛豫时间长得多。例如，根据聚苯乙烯的断续剪切实验估计，该时间约为 300 秒，并且与聚合物分子的自扩散有关。 星形腿，并穿过会聚的环形区域，对于管道来说，该区域通常为 10° 至 15°。