型材挤压校准

校准和冷却罐

冷却和定径或校准用于设定零件尺寸，同时防止零件翘曲和扭曲。零件夹具或尺寸取决于零件的复杂性。最简单的设置是可调节的金属指，在软聚合物离开模具时对其进行塑形，并用风扇向型材吹气以对其进行冷却。该型材可以由木模板或金属架支撑。虽然这是冷却型材最简单的方法，但它也是最不准确的，产生的型材尺寸公差非常低。对于热塑性塑料，通常会在校准罐中使用形状复杂的更复杂的定径装置或校准器。定径单元可以是包含所需轮廓形状的长金属固定装置，其中熔融聚合物被拉过并可能在水环境中固化。当零件离开模具时，它会穿过一个小的空气空间，进入定型单元或校准器，在那里用空气或喷水冷却，充满水，或者通过带有循环水和热交换器的金属校准器，以将零件冷冻或固化到其最终尺寸。

当型材进入低于水位的浴槽并进入固定装置以在冷却过程中确定尺寸并固定型材时，水冷却开始。在进入水箱之前，型材可以通过同时向所有侧面喷水的环或水喷嘴。水冷却非常有效，适合短期运行，但可能会影响短期运行之间的重复性，具体取决于夹具质量、位置和操作员技能。可用选项包括罐体长度；罐内室的数量；水是否以薄雾或喷雾、洪水或两者组合的形式施加在腔室的不同部分；水温（热水或冷水）；独立的再循环系统。