当型材进入低于水位的浴槽并进入固定装置以在冷却过程中确定尺寸并固定型材时，水冷却开始。在进入水箱之前，型材可以通过同时向所有侧面喷水的环或水喷嘴。水冷却非常有效，适合短期运行，但可能会影响短期运行之间的重复性，具体取决于夹具质量、位置和操作员技能。可用选项包括罐体长度；罐内室的数量；水是否以薄雾或喷雾、洪水或两者组合的形式施加在腔室的不同部分；水温（热水或冷水）；独立的再循环系统；和热交换器。
更复杂的冷却系统是水下真空定径或校准，其中空心型材，无论是圆形还是方形，离开模具并进入水下真空罐中的定径或校准单元。水在校准器中充当润滑剂。较低的真空压力使中空型材中的空气能够均匀地向外膨胀，直到与定径套筒或校准器接触以产生所需的外部尺寸。真空定型装置可能有几个隔室，可以在其中调节真空水平，并且水可以包围型材或以不同的温度喷洒在型材上。通常，最高真空位于第一个隔室，其中聚合物在表层形成时膨胀到最大量。最初，轮廓将大于最终尺寸要求，以适应聚合物完全冷却至室温时的聚合物收缩。图 49.9 显示了 Boston Matthews 生产的真空定径罐 [3]。所有储罐都配有升降机和调节装置，使储罐在离开模具时能够水平地移向或远离型材。型材进入罐中，向下穿过各个隔室，并在以正确的横截面固化后从另一端退出。大多数定型罐上的可用选项包括热交换器、全喷雾冷却室、水循环系统、多个隔室、真空泵、附加真空或水歧管（用于连接 外部校准 单元以进行初始定型）、可连接到真空罐内校准器的附加真空和水端口以及均匀的水或喷雾温度。
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